PP管加工工藝中關(guān)鍵步驟

PP管經(jīng)過加料段，熔融段和均化段后，物料得以充分塑化而構(gòu)成易成型的熔融流體，再經(jīng)過擠出模具后構(gòu)成需求的標(biāo)準(zhǔn)，PP管經(jīng)過定徑套真空定型、噴淋冷卻、進(jìn)入牽引機(jī)牽引，并按工藝規(guī)矩的制品長度進(jìn)行切開，再由存料臺翻卸存料，門架設(shè)備時應(yīng)自一端向另一揣延伸，并逐層改動搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行。

施下現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間；注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過料斗把物料加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實。

水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足要求。在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)過流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)；消除或大限度地減少質(zhì)量缺陷，以滿足管件的使用要求是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。

PP管表面光滑、不易積塵，清潔和維護(hù)相對容易。PP管可以埋地鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后上面避免重物壓，以免造成管道在埋地后出現(xiàn)彎曲、管道接頭長期受不均勻壓力易造成漏縫、液體泄漏的問題。PP管支架裝置結(jié)束，將預(yù)制好的連接收一頭綁在麻繩上線吊裝置，以減輕操作負(fù)荷。